本文摘要：据报，西安中科微精光子生产科技有限公司研制出系列化超快激光极端生产装备，构建了航空发动机涡轮叶片气膜孔的超强细致“冷加工”的突破，空缺了国内空白。

据报，西安中科微精光子生产科技有限公司研制出系列化超快激光极端生产装备，构建了航空发动机涡轮叶片气膜孔的超强细致“冷加工”的突破，空缺了国内空白。航空发动机生产水平代表着一个国家的科技、工业和国防实力。然而，我国现有加工手段更容易造成航空发动机关重件经常出现各种生产缺失，严重影响了新一代航空发动机的研制和生产。航空发动机叶片表面具有很多的小孔，这些小孔叫作气膜加热孔，以解决问题航空发动机在超高温（1700℃）及超高压等严苛条件下加热问题。

中科微精科技发展部经理朱建海讲解，“我们通过超快激光微加工技术突破了传统生产方式加工叶片气膜孔不存在的重铸层、微裂纹、再结晶等缺失。”飞秒激光热量不传导，不受损材料，能量马上获释该脉冲早已完结，防止了能量的移往，转化成热量的不存在和热扩散，构建了确实意义上的激光“冻”加工。所以叫作“冷加工”。

通过各种光学镜让一束激光在“运动”中已完成精准地纸带。比起于电火花、宽脉冲等加工方式，飞秒激光加工不转变材料结构、不产生热力学、表面完整性好，已沦为航空、航天、电子等领域超强细致较低受损的最佳自由选择。

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